小負荷的彈簧(huáng)，尤其是大剛度精(jīng)密彈簧的首要要(yao)求是設備的測試(shì)精度高，因為位移(yí)的微小變化，便🌍會(huì)引起試驗力的較(jiào)⁉️大變化，而保證試(shi)驗力的測試精度(du)，是很容易的事情(qíng)，但是要保證彈簧(huang)試驗機的❤️另一參(cān)數📧位移的精度，是(shì)保證彈簧測試♍精(jīng)度的關鍵，也是判(pàn)斷彈簧試驗機精(jing)度高低的🥵标準。因(yīn)此，越來越多的使(shi)用者，都把位移測(cè)試精度的高低🏃‍♀️當(dāng)做衡量試驗機水(shuǐ)平高低的标準。在(zài)彈簧試驗機的國(guo)家标準中，位移精(jīng)度👉的要求是很低(di)的，滿足不了大剛(gāng)度精密♍彈簧的要(yào)求，因此，對試驗機(ji)制造商來說，必須(xū)提高位移測㊙️試精(jīng)度來滿足使用者(zhe)的要求。影🎯響位移(yi)測試精度的因素(sù)很多，如檢測方法(fa)、整機結♻️構、整機剛(gāng)度、壓盤的平行度(dù)、測量元件、材料、負(fù)荷位移下沉等⭐，隻(zhi)要對這些因素加(jiā)以克服，位移精度(dù)的保證是不成問(wèn)題的💜。　　

彈簧試驗機(ji)檢測是嚴格按照(zhao)标準對位移進行(háng)檢測的，能夠保證(zheng)彈簧放置在壓盤(pan)的不同地方試驗(yan)🈲力基本一緻，保證(zheng)在試驗力的滿量(liàng)程範圍内，任意負(fù)荷都不會引🏃🏻起負(fu)荷傳感器的位移(yi)下沉。另外，彈簧試(shì)驗機的加載方法(fǎ)對試驗結果影響(xiǎng)敢是不容☎️忽視的(de)。早期的加載方法(fǎ)主要為普通‼️交流(liú)電機帶動傳動系(xi)統加載，加載速度(du)不可調整，對于彈(dan)簧等彈性元件來(lai)說，由于回彈應力(lì)的存在，快速壓縮(suo)時自動采集的數(shu)據與慢速壓縮或(huo)靜止壓縮采集的(de)數據差别很大，現(xian)在多采用變速系(xì)統如交流伺服⛷️調(diao)速系統、通過逼真(zhen)的模拟彈簧的工(gong)作狀态，真實測量(liàng)彈簧在這一狀态(tai)下的内部應力，為(wei)彈簧設計💜提供依(yi)據。　　

随着計算機技(ji)術的發展，單片機(jī)的功能較簡單的(de)缺點又被微機所(suo)改善，智能化功能(néng)設置專家系統、參(cān)數選擇、數據庫、清(qing)晰的視窗中文界(jiè)面、簡單的鼠标操(cāo)作，使彈簧測試過(guò)程中的最理想化(huà)狀态成為🌏可能，智(zhi)能化水平得到了(le)極大的提高，操作(zuo)者隻要輕輕點擊(jī)鼠标，就可以按照(zhào)預先設置的任意(yì)模式進行測量、控(kòng)制，通過設定不同(tóng)🔆的試驗速度、試驗(yan)過程中的參數，使(shi)試驗模式、整個試(shì)驗過程可以按照(zhao)人們的意志進行(háng)控😘制，試驗曲線和(he)試驗數據實時顯(xiǎn)示，試驗數據亦可(ke)按行業标準或企(qi)業标準進行計算(suan)、整理、輸出，還可對(duì)以往的試驗過程(cheng)、試驗結果進行查(chá)詢，強☎️大的計算和(hé)㊙️數理統計功能代(dài)替了過☎️去繁🌈雜的(de)工作，大大減輕了(le)人的勞動量。　　

另外(wài)，計算機網絡技術(shu)的應用，又會使檢(jiǎn)測控制機(簡稱下(xia)位機)與計算中心(xin)的主控機(簡稱上(shang)位機)結合起來，實(shí)現試驗數據的傳(chuán)輸、處理、綜合管理(li)，在中😘心實驗🙇‍♀️室，由(you)上🧡位機對下位機(ji)🌈群實現綜合管理(li)。

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