現(xian)模模具是(shi)工業生産(chan)的主要工(gong)藝裝備。現(xiàn)代工業産(chan)品的發展(zhǎn)和技術水(shui)平的提高(gao)，很大程度(du)上取決于(yu)模具工業(ye)的發展水(shuǐ)平。我國雖(suī)是模具生(sheng)産大國,卻(què)過不是模(mó)具制造強(qiáng)國。對與于(yu)模具相配(pei)的彈簧，此(ci)細節卻也(ye)是成就品(pin)質的關鍵(jiàn)。影響整套(tào)模具的💃🏻使(shǐ)用性能。彈(dàn)簧表面采(cǎi)用🔱各種漆(qī)層來代作(zuò)識别，如輕(qīng)小荷重用(yong)❤️黃色漆表(biao)示;輕荷重(zhong)用藍色漆(qi)表💃示;中荷(hé)重用紅色(sè)漆表示;極(ji)重❌荷重用(yong)咖啡色漆(qī)表示;性能(néng)分析:好的(de)漆層來配(pèi)套彈簧表(biǎo)面處理，可(ke)謂一舉🔆兩(liǎng)得，用顔色(se)來标識各(ge)👉種技術參(cān)數，方便工(gong)業生産操(cāo)作，而且使(shǐ)彈簧表面(miàn)的防腐性(xing)能得以更(geng)好的保證(zheng)。目前成功(gōng)使用上述(shu)方式的主(zhǔ)要廠家為(wéi)國外廠家(jia)多，如日本(ben)東發公司(sī)等。

在國内(nei)，此還隻有(yǒu)小部分廠(chang)家效訪，目(mù)前主要是(shì)一些固💔定(dìng)的技術要(yao)求，如采用(yòng)進口材料(liào)而達到國(guo)外水平🛀外(wai)，但整個彈(dàn)簧表面🔞處(chù)理效果卻(què)明顯存在(zài)差🛀🏻距。國内(nei)一般用人(ren)工噴漆，外(wai)觀會出現(xian)🛀🏻流挂、漏噴(pen)、結合不好(hǎo)，防👨‍❤️‍👨鏽能力(lì)差。本身的(de)工藝局限(xian)性🥰造成大(da)量的産品(pǐn)要脫漆返(fan)工。國外采(cai)用的是電(diàn)泳漆，在水(shuǐ)溶性的漆(qi)槽内⁉️，把工(gōng)件做陰極(jí)，施💔加一定(dìng)的電壓和(he)時間，便可(ke)在彈簧的(de)所有表㊙️面(mian)形成厚度(du)均勻的漆(qi)層，然後清(qīng)洗烘幹便(bian)可。其外觀(guān)清潔光亮(liàng)，無顆粒，無(wú)露底現象(xiàng)，結合力好(hao)不易🌏脫落(luo)，硬度好有(yǒu)3-4H，如果采用(yòng)英國LVH公司(si)聚氨酯陰(yīn)極電泳🤟漆(qī)，則其柔軟(ruǎn)性💚相當好(hǎo)。操❓作環境(jìng)無濃的溶(rong)劑味，對空(kong)氣污染少(shǎo)，廢水處理(li)排放流🔞程(chéng)簡易，隻要(yào)調節PH沉降(jiang)電泳漆的(de)樹脂，然後(hou)排放清水(shui)。我‼️們為國(guo)内一廠家(jiā)設計工藝(yì)流程:成形(xíng)彈簧→噴丸(wan)→→上挂具→堿(jiǎn)性除油→雙(shuang)水洗→(微酸(suan)1%中和)磷化(huà)→雙水洗→雙(shuāng)去離子水(shuǐ)洗→陰極系(xì)統聚氨酯(zhǐ)彩色電泳(yǒng)漆🐅→回收→雙(shuāng)水洗→助洗(xi)→烘烤固化(huà)→下挂具。結(jie)果:噴丸的(de)粒子會夾(jia)在彈簧的(de)兩頭的縫(féng)隙内。噴丸(wan)導緻⛹🏻‍♀️粗糙(cāo)表㊙️面，漆層(ceng)也要相應(ying)地加厚，才(cái)有光亮平(ping)整外觀🔴，有(yǒu)12-15微米厚，這(zhe)樣又導緻(zhi)彈簧的可(kě)收縮厚度(dù)變小。磷化(hua)💯會導緻氫(qīng)脆，減少彈(dan)簧的使用(yong)壽命。

改進(jin)流程:成形(xing)彈簧→堿液(yè)光飾除油(yóu)→離心摔水(shuǐ)→上挂→堿性(xing)除油→雙水(shuǐ)洗→(微酸中(zhōng)和1%)磷化→雙(shuāng)水洗→雙去(qu)離子水洗(xi)⛱️→陰極系統(tǒng)聚氨🔞酯彩(cǎi)色電泳漆(qī)→回收→雙水(shuǐ)洗→助洗→烘(hong)烤固化→下(xià)挂具。分析(xi):光飾(整)工(gong)藝是将彈(dan)簧直接放(fang)入傾斜離(lí)心式或者(zhě)螺旋振動(dong)式、渦流式(shì)等系列的(de)光飾機中(zhōng)，并加入适(shi)量的研磨(mo)料、研磨劑(ji)和水，進行(háng)光整加🔴工(gōng)⁉️。光飾後的(de)表面比噴(pēn)丸的表面(mian)更光潔。而(er)且減少傳(chuán)統工藝如(rú)☀️如去油、清(qing)洗、酸洗、磷(lín)化、去氫等(deng)，生産工序(xù)簡化，彈簧(huang)在生産過(guo)程的鏽蝕(shi)機會少，不(bú)用酸洗。在(zai)表面上漆(qi)的厚度就(jiù)可控制在(zài)10微米㊙️左右(yòu)。筆者采用(yòng)浩金精細(xi)化工(上海(hǎi))有限🏃‍♀️公司(si)的吉利隆(lóng)陰極電👨‍❤️‍👨泳(yong)漆作實驗(yàn)。其🈲各方面(miàn)性能較佳(jiā)且塗🌈覆率(lǜ):當塗層為(wei)10微米時，每(mei)公斤漆可(ke)塗覆45-50個平(píng)方米。鹽霧(wu)測試:500-1000H。但減(jian)去噴丸工(gōng)序可能🆚會(huì)使彈簧本(běn)身的🛀🏻強度(dù)降低，最好(hǎo)☁️是根據不(bu)同彈簧規(guī)格，如間隙(xì)的大⚽小，選(xuan)擇合适直(zhi)徑大小的(de)鋼丸，避免(miǎn)鋼丸夾于(yú)彈簧縫隙(xi)🛀。不合格的(de)漆層退除(chu)方法:目前(qian)有的工廠(chang)采用油燒(shao)漆層，然🧑🏾‍🤝‍🧑🏼後(hou)再用噴丸(wan)清潔表面(mian)，但操作過(guò)程造污染(rǎn)相當大，而(er)且人工操(cao)作過程中(zhōng)易出現火(huǒ)情。用濃硫(liu)酸碳化漆(qi)漆層，但強(qiáng)酸本身會(huì)導緻氫脆(cuì)，不适♊用彈(dan)簧。采用KRT脫(tuō)漆劑，用溶(rong)漲方法，剝(bao)離漆層，不(bu)☎️傷彈簧基(jī)體，操作簡(jiǎn)單，是比較(jiào)先進的方(fāng)法，但使用(yòng)商品的脫(tuo)漆劑可能(néng)會導緻成(chéng)本上升，但(dàn)如果✔️減免(mian)了報廢率(lü)，總體成本(ben)倒不會上(shàng)升。

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